結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機

結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機

國內(nèi)金鹽銀鹽后處理的主要工藝是氨氣氨浸分銀后再用水合肼進行還原沉淀，還原過程中有大量的氨氣生成并溶解在在沉淀后液中，使用傳統(tǒng)壓濾機因其開放性導致大量氨氣散排空氣中，污染現(xiàn)場生成環(huán)境，造成環(huán)保問題，同時傳統(tǒng)板框壓濾機的密閉性較差，吹風干燥的作用有限，造成粗銀粉含水量較高，不利于后續(xù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，因此如何減少過濾過程中的氨氣散排，同時降低粗銀粉中的含水量，成為著重需要解決的問題。

 結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機

除了在實踐過程中已發(fā)現(xiàn)并且解決的問題，還有部分未解決的問題簡述如下 ：

    問題一：反應釜軸封密封不嚴，因一體機為后期采購加裝設備，前期設計階段反應釜未進行壓力設計，導致后期改造之后，反應釜動密封處密封不嚴，影響反應釜加壓過程，且對反應釜攪拌槳正常工作有一定影響。
    問題二：一體機排液管道較長，管道進出口垂直落差較大，且一體機出液口處于低位，在管道內(nèi)濾液的作用下，導致一體機出液口阻力增大，不利于過濾的進行，延長過濾時間，影響生產(chǎn)的順利進行的同時在一體機出液口處易造成極細小顆粒沉積并堵塞管道。
    問題三：一體機手動放料閥門在每鍋一體機做完后必須打開并清理，否則銀粉附著在內(nèi)壁導致閥門無法嚴格密封，有漏液風險。此步驟操作量較大且操作過程中會有少量氨氣逸散，局部氨氣濃度較高，造成環(huán)境污染的同時對現(xiàn)場操作人員有一定影響。

    針對問題1、2，需要通過設計來解決，初步想法是將反應釜，一體機，后液地坑，設計成上中下三級結(jié)構(gòu)，讓反應釜放液至一體機，一體機放液至后液地坑，過程中均不會有較大阻力，同時可以降低生產(chǎn)所需風壓，使現(xiàn)有反應釜滿足使用需求。
    針對問題3，由于需要保證密封的嚴密性，與廠家經(jīng)過一段時間的溝通后暫時還未發(fā)現(xiàn)一種較好的閥門結(jié)構(gòu)能夠很好的解決嚴密性的同時又方便開關清理，初步想法是在出料口附近增設一趟水管，并配高壓水槍，每次出料完畢后，通過高壓水槍噴射水流將閥門管道內(nèi)壁上的附著銀粉沖刷干凈，之后閥門能*關閉，從而解決每次需要拆卸螺絲，*打開閥門才能將銀粉清理干凈的情況。