描述:中藥提取罐是醫(yī)藥化工領(lǐng)域常見的浸出提取設(shè)備,可用于藥材的水提取、醇提取、揮發(fā)油提取,并可回收藥渣中的溶劑。此外,它還可應(yīng)用于滲漉、溫浸回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種漫出工藝。提取罐一般分為正錐式、斜錐式、無錐式(直筒型)與蘑菇式。
廠商性質(zhì)
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+品牌 | 雙瑞機械 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
多功能中藥材提取濃縮工藝設(shè)備:中藥提取罐
隨著科技的不斷發(fā)展和人們對健康的關(guān)注度提高,中藥材提取技術(shù)正在不斷創(chuàng)新與進步。多功能中藥材提取設(shè)備,作為該領(lǐng)域的關(guān)鍵工具,在制藥、保健品等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。其中,中藥材提取罐作為一種多功能中藥材提取設(shè)備,以其有效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢而備受關(guān)注和廣泛應(yīng)用。
多功能提取罐的簡要概述
多功能提取罐是醫(yī)藥化工領(lǐng)域常見的浸出提取設(shè)備,可用于藥材的水提取、醇提取、揮發(fā)油提取,并可回收藥渣中的溶劑。此外,它還可應(yīng)用于滲漉、溫浸回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種漫出工藝。
提取罐一般分為正錐式、斜錐式、無錐式(直筒型)與蘑菇式。
傳統(tǒng)的正錐式、斜錐式多功能提取罐特點
加熱形式:采用夾套加熱,但底部無熱源可能形成加熱死角。
提取效率:由于靜態(tài)加熱方式,底部加熱死角可能導(dǎo)致底部藥材提取不完quan,影響提取效率。
出渣出液:由于設(shè)備結(jié)構(gòu)問題,出液及出渣相對困難,可能需要人工輔助,增加勞動強度。
操作安全:夾套加熱沸騰后控制二次蒸汽流量可能較難,存在安全隱患。
現(xiàn)代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐的特點
加熱形式:夾套加熱,底部加熱,解決了微沸難于掌控的問題。
提取效率:底部有熱源解決了加熱死角,提高了底部藥材提取率,改變進液循環(huán)口形式提高了提取效率。
出渣出液:底部加裝中心鼓增大了加熱和出液面積,使出液及出渣更為順暢,降低了勞動強度。
操作安全:夾套、底部加熱分工不同,用底部維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量,提高了安全性。
安裝空間:此結(jié)構(gòu)設(shè)備占用空間相對較大。
多功能提取罐結(jié)構(gòu)組成
主罐:分為內(nèi)罐、夾層和外保溫層,可進行藥材投放和溶煤,提供夾層加溫和外保溫功能。
捕沫器:連接于主罐,主要用于消除煎煮中產(chǎn)生的泡沫,并防止藥渣進入冷凝器。
冷凝器:對藥液蒸氣進行冷凝,二次回流到主罐作為溶煤。
冷卻器:對冷凝藥液進行冷卻。
油水分離器:在提油時將回收液進行油水分離,以獲得所需的芳香油。
無錫雙瑞多功能提取罐的設(shè)計參數(shù)
容積 | 0.5㎡-10㎡ |
全容積壓力 | 650-1100 |
罐內(nèi)設(shè)計壓力(Mpa) | 默認常壓(可根據(jù)客戶需求制造正壓、負壓設(shè)備) |
夾套層內(nèi)壓力(Mpa) | 小于0.3 |
壓縮空氣壓力(Mpa) | 0.6-0.7 |
投料口直徑(mm) | 350-500 |
排渣口直徑(mm) | 800-1000 |
加熱面積(㎡) | 2.7-14 |
冷凝面積(㎡) | 5-30 |
冷卻面積(平方米) | 0.5-30 |
過濾面積(㎡) | 0.25-0.8 |
攪拌轉(zhuǎn)速(r/min) | 25 |
攪拌功率(kw) | 1.1-11 |
無錫雙瑞根據(jù)客戶生產(chǎn)空間及物料特性定制的其中一款提取罐
多功能提取罐的提取過程
提取罐的提取過程是以水或有機溶媒為介質(zhì),在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取。在提取過程中回收揮發(fā)的油成分,提高效率,節(jié)約能源。并且因在密閉循環(huán)設(shè)備系統(tǒng)中完成,所以可在設(shè)備中進行常壓提取或者帶壓低提取,尤其當對藥類進行提取時,更應(yīng)該根據(jù)藥物性能選擇提取方法,而常見的提取方法有:水提,醇提,提油等等。
以下是多功能提取罐的常見提取方法介紹
水提:將水和中藥材裝入提取罐,通入蒸氣進行加熱,維持罐內(nèi)沸騰狀態(tài)。水提取完成后,藥液可通過罐體下部放液口排出,經(jīng)過過濾器濾過再用泵回至罐內(nèi)進行循環(huán)。
醇提:將藥和酒精加入提取罐,通過夾套通入蒸氣進行間接加熱。提取后的酒精汽體可通過冷凝器冷卻,液態(tài)酒精回流至罐內(nèi)。可采用強制循環(huán)提高浸出效率。
提油:含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐,通過夾套通入蒸氣加熱,再通過冷卻器冷卻,藥液在油水分離器內(nèi)進行油水分離。分離的揮發(fā)油從油出口排出,芳香水通過氣液分離器進行分離,液體回流到罐體內(nèi)。
多功能中藥材提取罐采用水提方法的操作流程
加熱方式:在水提取過程中,將水和中藥材裝入提取罐,通過通入蒸氣實現(xiàn)加熱。當罐內(nèi)溫度達到提取溫度后,停止向罐內(nèi)通蒸氣,改為通過夾層通蒸氣進行間接加熱,以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。如果是醇提取,則采用夾層通蒸氣進行全程間接加熱。
強制循環(huán):在提取過程中,通過泵對藥液進行強制性循環(huán)。從罐體下部放液口排出浸出液,經(jīng)過管道濾過器過濾,然后通過水泵送回罐體內(nèi)。這種強制循環(huán)方法加速了固液兩相之間的相對運動,從而增強了對流擴散和浸出過程,提高了浸出效率。
回流循環(huán):在提取過程中產(chǎn)生的大量蒸汽通過蒸汽排出口,經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進行冷凝。然后進入冷卻器進行冷卻,隨后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余氣體逸出,液體回流到提取罐內(nèi)。這一循環(huán)一直持續(xù),直至提取終止。
提取液的放出:提取液完成后,藥液從罐體下放液口放出,通過管道過濾器過濾后,使用泵輸送至濃縮工段進行進一步濃縮。
提取揮發(fā)油(呆油):在提取過程中,藥液蒸氣經(jīng)冷卻器進行再冷卻,然后直接進入油水分離器進行油水分離。此時,冷卻器與氣液分離器的閥門通道必須關(guān)閉。分離出的揮發(fā)油通過油出口排出,而芳香水通過回流水管道,經(jīng)氣液分離器進行氣液分離,殘余氣體排放到大氣中,液體回流到罐體內(nèi)。兩個油水分離器可交替使用,提油完成后,油水分離器內(nèi)殘留的部分液體可以通過底閥放出。
中藥材多功能提取罐進行提取更具經(jīng)濟效益
相較于傳統(tǒng)的中藥材提取方法,多功能中藥材提取罐具備眾多優(yōu)勢。首先,其提取效率高,能夠快速、完quan地提取中藥材的有效成分,從而顯著提高生產(chǎn)效率。其次,操作簡便且自動化程度高,有助于減少人工操作誤差,進而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。此外,中藥材提取罐還具有環(huán)保和節(jié)能等特點,有效地降低生產(chǎn)成本,符合當今綠色環(huán)保的社會發(fā)展趨勢。
多功能中藥材提取設(shè)備的應(yīng)用范圍極為廣泛。在制藥行業(yè),它可用于生產(chǎn)中藥注射劑、中藥片劑、中藥膠囊劑等多種劑型的藥品。在保健品領(lǐng)域,它可用于制造保健酒、保健茶、保健食品等多種產(chǎn)品。此外,多功能中藥材提取設(shè)備還可以廣泛應(yīng)用于食品、化妝品等領(lǐng)域,為人們的生活帶來更多的健康和美麗。
綜上所述,多功能中藥材提取設(shè)備作為一種高效、環(huán)保的中藥材提取技術(shù),正受到越來越多行業(yè)的認可和應(yīng)用。而其中的中藥材提取罐作為重要設(shè)備之一,其應(yīng)用前景廣闊。未來隨著科技的不斷發(fā)展,相信中藥材提取技術(shù)將持續(xù)創(chuàng)新和完善,為人類健康事業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
無錫市雙瑞機械有限公司專注于醫(yī)用化工領(lǐng)域過濾洗滌干燥一體設(shè)備的定制制造,積累了近30年的豐富生產(chǎn)經(jīng)驗。并且公司在設(shè)計制造多功能提取罐方面頗有成就,我們致力于為客戶提供高質(zhì)量、高效率的解決方案。