描述:大型圓盤式真空干燥機集熱傳導干燥和攪拌輸送于一身,是一種新穎高效的節(jié)能型連續(xù)真空干燥設備,開始用于魚粉的低溫干燥,現(xiàn)已成功運用多個行業(yè),處理城市和工業(yè)污水廠產(chǎn)生的污泥烘干以外,還廣泛運用于魚類加工、肉制品加工、釀酒,以及不同類型的工業(yè)產(chǎn)品的干燥。
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家更新時間
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+品牌 | 雙瑞機械 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 大型 | 自動化程度 | 半自動 |
干燥面積 | 220m2 | 適用物料 | 其他 |
加熱方式 | 傳導式 | 操作方式 | 間歇式 |
大型圓盤式真空干燥機
圓盤式真空干燥機 設備結(jié)構(gòu)圖
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圓盤式真空干燥機 外形圖
圓盤式真空干燥機 設計要點
1、真空圓盤干燥機的主軸為空心無縫厚壁管,一端設有蒸汽進口,另一端設有冷凝水出口,軸上并列設有若干個加熱圓盤;
2、加熱圓盤為空心加熱圓形槳葉,水平串聯(lián)焊接在空心軸上,每個加熱圓盤的外延上設有刮板,圓盤內(nèi)均設有蒸汽進管,每個蒸汽進管均與空心軸連通。每個圓盤與空心軸連接的位置處設有冷凝水出管、每個冷凝水出管均與空心軸連通;圓盤與刮板相互垂直,蒸汽進管的靠近空心軸的一端伸入空心軸內(nèi)部,冷凝水出管靠近圓盤的一端不伸入槳葉內(nèi)部;
3、空心軸兩端設置的密封結(jié)構(gòu),采用填料密封加密封倉的雙重密封形式,在密封組件中,填料始終保持壓緊狀態(tài),使筒體的內(nèi)部一直處于真空狀態(tài),可以消除空心軸和填料之間由于轉(zhuǎn)動形成的間隙,確保密封可靠。
4、單軸真空圓盤干燥機的空心軸上均勻排布同心加熱圓盤槳葉,空心軸和圓盤均為空心結(jié)構(gòu),其內(nèi)部均可通入加熱介質(zhì),蒸汽由空心軸的蒸汽進口端進入后,再分別通過蒸汽進管進入每一個圓盤內(nèi),槳葉內(nèi)的冷凝水再匯集至空心軸內(nèi),并從其冷凝水出口處排出。物料在單軸真空圓盤干燥機內(nèi),由于受到圓盤和筒體內(nèi)壁所傳遞的熱量而被加熱,并在圓盤上刮板的轉(zhuǎn)動下被攪拌,排料口排出。由于空心軸和圓盤中都能通入蒸汽,所以單軸真空連續(xù)圓盤干燥機單位體積增加了傳熱面積,縮短了干燥時間,提高了產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)成本。
5、為解決圓盤干燥機在連續(xù)真空狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時的連續(xù)進出料問題,單軸真空圓盤干燥機中,在其進料口和排料口的出口處,均設有真空切換閥,確保單軸真空圓盤干燥機的內(nèi)部在保持真空的狀態(tài)下才可以進出料。
圓盤式真空干燥機 應用比較
1、與廂式干燥器對比
同樣,按生產(chǎn)千噸活性CaCO3計,板式干燥器其總能耗是廂式的21%~27%,干燥效率是廂式的4~5倍,干燥強度為廂式的7~8倍,干燥時間僅為廂式的1/10~1/50。
2、與常規(guī)耙式干燥器對比
真空圓盤干燥器與常規(guī)耙式干燥器相比,以生產(chǎn)千噸二三酸為例,圓盤干燥器的總能耗(折標煤計)是耙式的33.7%~38.8%,節(jié)煤70~92t;干燥效率 >61%,為耙式的2倍;干燥強度是耙式的3倍左右;干燥時間15~60min,為耙式的1/4~1/20。
實踐表明,真空圓盤干燥機作為一種新穎高效的節(jié)能型連續(xù)傳導干燥設備,具有操作彈性大、性能良好、運轉(zhuǎn)可靠、生產(chǎn)密閉連續(xù)、干燥效率高、能耗低、環(huán)保好等特點,已成為各行業(yè)連續(xù)干燥和(或)冷卻加工的理想工業(yè)設備之一,其應用發(fā)展前景十分廣闊。
圓盤式真空干燥機 裝配照片
大型圓盤式真空干燥機 設備概述
圓盤式真空干燥機集熱傳導干燥和攪拌輸送于一身,是一種新穎高效的節(jié)能型連續(xù)真空干燥設備,用于魚粉的低溫干燥,現(xiàn)已成功運用多個行業(yè),處理城市和工業(yè)污水廠產(chǎn)生的污泥烘干以外,還廣泛運用于魚類加工、肉制品加工、釀酒,以及不同類型的工業(yè)產(chǎn)品的干燥。
真空圓盤干燥機是典型的間接加熱烘干設備。熱介質(zhì)進入干燥機筒體夾套、中心軸和圓盤內(nèi)腔,濕物料通過進料口進入烘干機,在空心圓盤上抄板的作用下翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱面,與圓盤和筒體內(nèi)壁接觸傳熱,濕份蒸發(fā),使物料得到干化。熱介質(zhì)在圓盤空心內(nèi)腔中冷凝,形成冷凝水,通過冷凝管排出干燥機。物料在烘干機內(nèi)的輸送由圓盤板實現(xiàn),為了防止物料粘附在轉(zhuǎn)盤上,造成物料的淤積,圓盤之間裝有刮板。刮板被固定在圓筒外殼上,伸到圓盤之間的空隙中,將粘結(jié)在加熱圓盤上的物料刮落實現(xiàn)清理傳熱面的作用,強化干燥效果。
在多種刮板的不斷攪拌下,濕物料在干燥機內(nèi)不斷更新加熱介面,與筒體內(nèi)壁和加熱圓盤接觸后被充分均勻地加熱,干燥產(chǎn)生的大量蒸氣在真空泵的作用下經(jīng)引風管道到列管式冷凝器中,與列管式冷凝器的熱交換管內(nèi)的冷卻循環(huán)水進行熱交換,大量的廢氣釋放熱量后轉(zhuǎn)化為廢氣冷凝水,由冷凝水泵抽至機外,進入污水池集中處理。
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